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回收废铝之铝屑在工频炉中的熔炼

铝屑的熔炼方法一般有二种：

（1）两次熔炼法：第1次是将铝屑熔化成铸块（再生锭）后按其化学成份分类堆放；第二次熔炼时将再生锭搭配入炉熔炼出成品。

（2）直接加入法：使用这种方法时，可直接在炉中对铝屑进行烘烤（利用余热或底温情况下），等铝屑烘干后，再升温使其熔化并加入各种主、辅料进行熔炼。

两种方法相比，两次熔炼，电耗及元素烧损较大．管理工作烦琐，浪费人力和物力。而第二种方法只适用于连续生产一种牌号的铝铸件时使用，同一时期生产多神牌号的铝件时，用第1种方法较为适用。

废铝回收再生的一些步骤

配料

根据废铝料的备制及质量状况，按照再生产品的技术要求，选用搭配并计算出各类料的用量。废铝回收分析铝的使用仅次于钢铁从2006年到2016年的这十年间，我国电解铝产能从1000万吨扩充到4000万吨，成为世界第1，而代价是每年4400亿度的电耗和随之而来的大气污染、水污染。配料应考虑金属的氧化烧损程度，硅、镁的氧化烧损较其他合金元素要大，各种合金元素的烧损率应事先通过实验确定之。废铝料的物理规格及表面洁净度将直接影响到再生成品质量及金属实收率，除油不干净的废铝，***l高将有 20 %的有效成分进入熔渣。

废铝回收分析铝的使用仅次于钢铁

从2006年到2016年的这十年间，我国电解铝产能从1000万吨扩充到4000万吨，成为世界第1，而代价是每年4400亿度的电耗和随之而来的大气污染、水污染。原铝的消费是再生铝回收利用的基础，原铝消费15年前的增长速度基本上就是废铝的增长速度。坦率地说，一些企业的野蛮生长是以***环境和不合理的电力成本优势为基础的。笔者曾经调研过铝用阳极碳素的企业集中地区，许多小厂周边几乎寸草不生，空气刺鼻，当地人的健康受到极大的威胁。值得注意的是，今年碳素产能或将缩减近50%，我们预计四季度阳极碳素会供不应求。